深孔內(nèi)圓磨床作為一種高精度、率的生產(chǎn)型機床,廣泛應(yīng)用于空調(diào)壓縮機、軸承、汽車零部件等行業(yè)。其不僅可以加工零件的通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等形狀,還可以磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。在復(fù)雜工件加工中,表現(xiàn)出色,能夠滿足多種零件的加工需求。 1、在加工復(fù)雜工件時,具有很高的砂輪主軸轉(zhuǎn)速,可以磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。這對于需要高精度加工的復(fù)雜工件來說尤為重要。
2、系統(tǒng)編程功能較強,操作簡單易學(xué),并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能。這使得操作者在面對復(fù)雜工件時,能夠更靈活地調(diào)整加工參數(shù)和程序,以適應(yīng)不同的加工需求。
3、整個磨削循環(huán)均自動完成,操作者僅需裝拆工件。這對于復(fù)雜工件的加工來說,大大減少了人工干預(yù)的時間和頻率,提高了加工效率。同時,深孔內(nèi)圓磨床還具有快速跳躍機構(gòu),從砂輪中取出測量或修整后,不需要手動重新設(shè)置刀具,進(jìn)一步提高了加工效率和便利性。
4、在加工復(fù)雜工件時,也面臨一些挑戰(zhàn)。在深孔加工中,刀具切削情況不能進(jìn)行直接觀察,需要根據(jù)經(jīng)驗來判斷其切削過程是否正常,有無問題。因此,有必要增加排屑裝置,以確保廢料能夠順利排出,避免影響加工質(zhì)量和效率。此外,刀具的散熱性也是一個需要關(guān)注的問題。在深孔加工中,刀桿會受到孔徑的限制,如果操作不當(dāng),可能會影響深孔的直線度和表面粗糙度。
深孔內(nèi)圓磨床在復(fù)雜工件加工中表現(xiàn)出色,具有高精度、率的特點,能夠滿足多種零件的加工需求。然而,在實際加工過程中,也需要根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)的措施,以確保加工質(zhì)量和效率。